Mit Digitalisierung die Zukunft der Batterieherstellung gestalten

Batteriehersteller müssen sich an die einzigartigen Herausforderungen der diskreten Fertigung anpassen, einschließlich der Verwaltung von Produktionsausfällen und einer effizienten Chargenverfolgung.  

MES-Software muss diese Prozesse mit Echtzeitüberwachung, detaillierter Rückverfolgbarkeit und schnellen Lösungen unterstützen, um sicherzustellen, dass jede Charge den unternehmerischen Qualitätsstandards entspricht. 

Batteriezellenhersteller benötigen eine MES-Software, die über folgende wesentlichen Funktionen verfügt, um die einzigartigen Herausforderungen der diskreten Fertigung zu meistern, wie z. B.:   

• Verbesserte Qualitätskontrolle für Echtzeitinspektion und -überwachung ist erforderlich, um sicherzustellen, dass jede Batteriezelle den Branchenstandards für Leistung und Sicherheit entspricht.  
• Produktionsflexibilität: In einem sich schnell entwickelnden Markt ist die Fähigkeit zur einfachen Anpassung an veränderte Losgrößen, Konfigurationen und Produktionspläne entscheidend.
• Ressourcenoptimierung: Die effiziente Verwaltung von Materialien, Anlagen und Arbeitskräften hilft, Verwurf zu reduzieren und die Produktivität zu steigern – eine Schlüsselfunktion von MES-Systemen.

Mit der Weiterentwicklung in der Batteriefertigung muss die MES-Software auch erweiterte Funktionen beinhalten, wie z. B.:  

• Komplette Rückverfolgbarkeit (über kontinuierliche und diskrete Fertigungsbereiche zum Endprodukt)
• Predictive Quality
• Root Cause Analyse

Eine „First-Time-Right“-Produktion ist, ebenso wie die Einführung eines „Batteriepasses“ entscheidend, um den Lebenszyklus jeder Batteriezelle zu verfolgen sowie um Compliance, Nachhaltigkeit und Transparenz in der gesamten Lieferkette sicherzustellen.